無論操作哪種機械設備時,多多少少都會出現一些常見問題。當問題出現后,使用用戶一定要冷靜分析并找出應對措施。直線振動篩也是這樣,一般在生產中容易出現物料堆積的現象。如果不及時解決,將會影響直線振動篩的生產效率。堵塞時間久了,就會造成機械故障的頻發,給用戶帶來不必要的麻煩。那么造成直線振動篩物料堆積的主要要原因是什么呢?今天小編就圍繞這個問題和大家分析總結下。(點擊查看更多直線振動篩相關信息)
直線振動篩結構圖片
直線篩屬于高效新型的篩分設備,在礦山、煤炭、冶煉、建材、耐火直線篩材料、輕工、化工等行業廣泛應用。隨著市場需求量的不斷増漲,物料堆積成了困擾直線振動篩用戶們的問題。到底是什么原因造成直線振動篩物料堆積呢?篩分設備廠家世晟機械具有三十年的生產資質,技術一流。世晟技術員多年來一直堅持實踐,從中總結經驗,為創新改進篩分技術而不懈努力著。技術員在實踐中發現直線振動篩物料堆積問題,就分析總結出了應對措施。下面就由世晟技術員多年實踐經驗和大家分析造成直線振動篩物料堆積的主要原因:
1、篩網的目數選擇是否有問題,篩網的網孔過小會造成物料的透網率低。
2、檢查放置振動篩的地面是否平整,出料口高會影響物料運轉軌跡,容易造成物料偏向一側。
3、篩網與出料口是否水平,一般情況下應水平或高出6mm左右,根據篩分不同物料出料口設計的高度也不一樣。
4、振動篩振動電機的角度調整是否有問題,振動電機的角度調整不當也會造成物料堆積現象,振動電機上下偏心塊角度進行調整,角度越小物料在篩面上運轉向外散開的越快,反之角度變大會讓物料向外散開的變慢。改變振動電機偏心塊角度時應5度左右調整,若您對篩分精度有嚴格要求的情況下,電機角度不應過小,以免影響篩分精度,一般情況下振動篩出廠時電機角度為45°,用戶還可以根據其物料的篩分工藝特殊要求將振動電機角度調整至100°,物料則向篩網中央集中。依各種原料性質之不同,為達到最佳效果,調整振動篩電機上下重錘相位角,改變原料運動軌跡,延長或縮短原料在篩網上的時間。
直線振動篩圖片
好了親愛的用戶朋友,關于直線振動篩設備物料堆積的主要原因就和大家分析總結到此。希望大家謹記在心并靈活運用到實際操作中。這樣就能避免直線篩物料堆積造成的機械故障的發生,為用戶們不斷提高生產效率而做好鋪墊。
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